株式会社 KYOWA

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会社概要 | 株式会社 KYOWA


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社名 株式会社KYOWA
代表者 青山 康夫
所在地 (本社) 大分県大分市大字日吉原3番地18
TEL:097-524-2111
FAX:097-524-2150
(支店) 大阪府堺市北花田町四丁目93番地の13
設立 1975年2月
資本金 10,000,000円
従業員数 30名
事業内容 熱交換器用管板・邪マ板(バッフル)穴明機械加工及び工作機械販売並びに金属工作機械販売
取引先銀行 大分みらい信用金庫 鶴崎森町支店 三井住友銀行 生野支店
Name KYOWA Co.,Ltd.
Representative Takeo Aoyama , President
Address [Head Office] 3-18 Hiyosibaru Oaza, Oita City, Oita Prefecture,Japan
Tel 097-524-2111
Fax 097-524-2150
[Branch Office] 4-93-13 Kitahanada-cho/machi,Sakai City,Osaka,Japan
Established February 1975
Capital 10million Yen
Employees 30
Business Heat Exchanger Tubesheet,BafflePlate Drilling Machinery,Industrial Machinery,Steel Plate Machinery
Banker Oita Mirai Shinkin Bank, Tsurusaki Mori Machi Branch Mitsui Sumitomo Bank, Ikuno Branch


Chronology

  • 1968年4月

    大阪市生野区に於て協和制作所を創業

  • 1975年2月

    大阪市平野区に工場を移転に伴い、株式会社協和製作所にて会社設立

  • 1979年2月

    生産能力の増強と高精度製品を目指し、数値制御式管板穴明専用機NC1号機を導入

  • 1981年3月

    大阪市平野区に新工場を建設し移転(510㎡で空調装置付)

  • 1981年4月

    数値制御式管板穴明専用機NC2号機を導入

  • 1983年12月

    厚板の管板穴明に対し、深穴明専用機(BTB&GANDORILL併用)及び邪魔板の自動面取機を導入

  • 1984年4月

    小型管板(Φ800以下)の穴明専用機(NC)を導入し、従来の罫書作業をNC化

  • 1986年5月

    厚板の管板2枚が同時に穴明出来る様、深穴明専用機(BTA)2号機を導入し、穴明期間を短縮化

  • 1989年5月

    穴明の完全自動化を目指しNC穴明専用機(FMC-20/25VP)を1台導入

  • 1991年2月

    関連会社、株式会社協和エンジニアリングを設立し、輸出入部門の強化を図る

  • 1992年3月

    第2工場を設立し、完全自動化を目指すと共に、大型製品の対応を図るべく大型NC機を4台導入

  • 1997年7月

    大型穴明工場を目指し、三井造船(株)構内に大分工場として移転。超大型管板穴明に対応すべく大型NC機を1台導入

  • 2004年5月

    本社を大阪より大分市に変更移行

  • 2005年4月

    生産能力を拡大する為、三井造船(株)大分事業所隣接地を購入し新工場及び事務所建設。同時に『株式会社KYOWA』に変更登記。既に1台設備していた超大型NC機を更に改良した超大型NC機を2台導入し大型化に対応

  • 2006年6月

    A棟西側に増築(960㎡)建屋を延長(30m)して現在所有している大型NC機3台よりも2倍の能力を持つ超大型NC機(4軸)を1台導入

  • 2007年11月

    管板穴明に関して効率の良い横形(クエリタイプ)マシニングセンター(NC機・寸法3000×3000)全面切削油飛散防止カバー付を2台同時に導入

  • 2009年1月

    A棟西側工場建屋を20m延長して工場全体で6925㎡の全長最大140mの穴明け機械工場にする

  • 2009年10月

    2年前に導入した横型マシニングセンターの大型化し改良を加えたNC機を1台導入し全面切削油飛散防止カバー自動開閉付き)天井クレーン(トロリ式)75t+20tの親子タイプを1基導入

  • 2010年1月

    汎用ターニングでは受注が手薄の為、電子制御付き(NC)ターニングを1台導入し加工範囲を4000ミリまで大型化対応する。

  • Apr 1968

    Established the kyowa factory in Osaka City is Ikuno Ward.

  • Feb 1975

    Moved factory to Osaka City’s Hirano Ward and establishment of Kyowa Co.,Ltd.

  • Feb 1979

    Increase of production capacity and high precision products, introduction of numerically controlled tube sheet drilling specific NC2 machine

  • Mar 1981

    Move to newly built factory in Osaka City’s Hirano Ward(510㎡air conditioner)

  • Apr 1981

    Introduction of numerically controlled tube sheet drilling specific NC2 machine.

  • Dec 1983

    Introduction of the deep drill machine(BTB&GANDORILL dual use) for thick tube sheet plates and automated chamfering machine for baffle plate.

  • Apr 1984

    Introduction of drilling machine (MC)specific for small-scale tube sheet (below ΦU800)and all marker-gauge are NC.

  • May 1986

    Able to drill 2 sheets of thick tube sheets, introduction of second deep drilling machine (BTA), shortening of drilling time.

  • May 1989

    Introduction of NC drilling machine(FMC-20/25VP)for full drilling automation.

  • Feb 1991

    Kyowa Engineering Co.,Ltd, sffiliated company is establishe, strengthening of export department.

  • Mar 1992

    Establishment of second factory,strive toward full automation and introduction of 4 NC machines for large-scale products.

  • Jul 1997

    Strive for large-scale drilling factory,move to Oita factory premises of Mitsui Engineering & Shipbuilding Co.,Ltd. Introduction of large-scale NC machine for super-sized tube sheet drilling.

  • May 2004

    Branch office strengthening by moving headquarters operations to Oita factory.

  • Apr 2005

    To broaden production capacity, land was purchased from Mitsui Engineering & Shipping Co.,Ltd. Building of new factory and changed company name to “KYOWA Co., Ltd” at the same time. Improvement of previous super-sized tube sheet drilling machine ane introduction of a further 2 super-sized tube sheets drilling NC machines.

  • Jun 2006

    Introduces supersized NC airplane I do extension (30m)of enlargement(960㎡), and to have ability double than three large-scale NC machines owning now (four axes)into the A ridge west

  • Nov 2007

    Introduce a pipe board about making hole at two same time with prevention of efficient wide form (query type)machining center(NC dimensions 3000×3000) entire surface cutting oil scattering cover

  • Jan 2009

    Extend A ridge west factory 20m and make it the perforator machine shop of full length maximum 140m of 6,925 square meters in the whole factory

  • Oct 2009

    Introduce one NC machine that I upsize , and increased improvement of the wide form machining center which I introduced two years ago(with the prevention of full-scale cutting oil scattering cover automatic opening and shutting)and introduce one parent and child type of overhead crance(torori)75t+20

  • Jan 2010

    Because an order is insufficient by the general-purpose turning;with the electronic control introduce one turning(NC),and support upsizing,and do a processing range to 4,000 millimeters